Țevile din oțel sunt componente simple. S-ar putea părea că producția lor este la fel de simplă. În realitate, însă, nu este așa – procesul de fabricare a țevilor necesită echipamente sofisticate, precum și experiență și competențe. Modul de fabricare a țevilor, în funcție de tipul acestora?
Care este diferența dintre țevile de oțel sudate și fără sudură?
Oferim trei tipuri principale de țevi:
Tipurile de țevi diferă nu numai în ceea ce privește aspectul și utilizarea, ci și în ceea ce privește modul în care sunt fabricate.
Procesul de fabricație a țevilor sudate
Țevile cu sudură, atât cele longitudinale, cât și cele spiralate, sunt fabricate din plăci mari de metal. Procesul de fabricare a țevilor implică modelarea acestora în formele corespunzătoare și apoi sudarea sau îmbinarea. Punctul de îmbinare este clar vizibil (în special în cazul unei suduri spiralate). Acest lucru nu afectează funcționalitatea țevii, dar este destul de neplăcut din punct de vedere estetic.
Sudura longitudinală este perpendiculară pe perimetrul plăcii. O îmbinare în spirală se formează atunci când îmbinarea se face în diagonală față de tabla formată. În timp ce această îmbinare este mai vizibilă, ea adaugă mai multă rezistență la țeavă (îmbinările spiralate sunt folosite mai ales pentru îmbinarea țevilor cu diametru mare).
Procesul de fabricație a țevilor fără sudură
Procesul de fabricare a țevilor fără îmbinări vizibile este puțin mai complex. Pentru țevile fără sudură, se folosește metoda de laminare elicoidală. Se face o gaură în materialul de oțel. Piesa astfel pregătită este plasată între două role ale căror axe sunt dispuse la un anumit unghi. Pentru a forma țeava, aceasta este rotită și întinsă într-un calibru special.
Această metodă este atât cea mai rapidă, cât și cea mai utilizată. Metoda Calmes este, de asemenea, utilizată destul de des. Are avantajul unui cost redus și al unei precizii ridicate. Metoda în sine este destul de simplă – un lingou pătrat este plasat într-o matriță circulară, cu un anumit spațiu liber. O gaură axială este presată în acest spațiu, cu ajutorul unui perforator. Apoi, dispozitivul de alungire dă materialului forma dorită.
Care este diferența dintre țevile laminate la cald, laminate la rece și trase?
Procesul de fabricare a țevilor poate fi, de asemenea, împărțit în funcție de alte aspecte. În producția de produse din oțel, temperatura la care are loc procesul de producție joacă un rol important. În funcție de această diviziune, tuburile pot fi împărțite în:
- laminate la cald, adică atunci când materialul utilizat în producție este încălzit la o temperatură superioară temperaturii de recristalizare;
- laminate la rece, care sunt produse la o temperatură inferioară temperaturii de recristalizare;
- tuburi trase la cald laminate la cald, al căror diametru scade odată cu scăderea temperaturii.
Ce țevi să alegeți: cu sudură sau fără sudură?
În cazul în care costul redus și versatilitatea sunt importante, țevile sudate sunt cea mai bună alegere. De asemenea, acestea sunt apreciate pentru disponibilitatea lor ridicată pe piață. Datorită acestor avantaje, țevile sudate sunt cel mai frecvent utilizate în instalațiile industriale.
Când merită să alegeți țevi fără sudură? Acest tip de țeavă se caracterizează prin rezistență și etanșeitate foarte ridicate. Din acest motiv, țevile fără sudură sunt o alegere populară ca parte a sistemelor de transport al gazelor.
Unul dintre parametrii pe care îi verificăm întotdeauna înainte de a cumpăra țevi din oțel este dimensiunea acestora. Există diferite intervale de mărime și unități de măsură pentru țevile de oțel, pe care este bine să le cunoașteți. În acest articol vă prezentăm cele mai importante informații pe această temă.
Grosimea peretelui și diametrul țevilor din oțel
Diametrul exterior și grosimea peretelui sunt dimensiunile de bază ale țevilor din oțel. Aceștia sunt parametri standardizați în ceea ce privește standardul de producție și scopul utilizării. Dacă cunoaștem acești doi parametri, putem calcula diametrul intern al țevii. Țevile cu diametrul de până la 580 mm nu trebuie să fie sudate între ele, în timp ce după această dimensiune plăcile trebuie sudate longitudinal sau în spirală.
Dimensiunile țevilor se indică pe baza sistemului stabilit. Din punct de vedere istoric, dimensiunile tuburilor de țeavă au fost primele care au fost sistematizate, urmate de alte tipuri de țevi, deoarece acestea erau fabricate cu ajutorul acelorași echipamente de producție.
În Polonia, gama de diametre ale țevilor din oțel care pot fi îmbinate prin filetare se bazează pe filetul Whitworth. Pereții țevilor sunt suficient de groși pentru a permite filetarea, dar din cauza forțelor necesare pentru a tăia și îmbina țevile prin filetare, țevile cu diametrul mai mare de 4 inci nu sunt îmbinate în acest mod.
Unități de măsură pentru țevi din oțel
Dimensiunile țevilor din oțel sunt de obicei exprimate în milimetri. Cu toate acestea, în Statele Unite și în multe alte țări, este posibil să întâlnim unitatea de măsură „inch”. În acest caz, țevile din oțel sunt împărțite în două tipuri – Tubes a Pipes. Primul tip este reprezentat de țevile de oțel pentru instalații mecanice și energetice. Dimensiunea acestora este indicată de mărimea diametrului exterior. Cel de-al doilea tip este cel al conductelor. Dimensiunile acestora sunt calculate în funcție de dimensiunea nominală a țevii. În cazul în care dimensiunea unei astfel de conducte nu depășește 12 inci, se indică valoarea aproximativă a diametrului interior al acesteia.
Dimensiunile pentru țevi convertite în milimetri, pe care le folosim în mod normal în sistemul SI, formează prima serie preferată de diametre exterioare pentru țevile din oțel (de exemplu, DIN 2448 sau prima serie din STN EN 10220). Prevenirea erorilor – se folosesc și dimensiunile din seriile a 2-a și a 3-a, dar în standardele de țevi. În Europa, acestea sunt utilizate dacă sunt completate de măsurători rotunjite în milimetri.
Grosimea peretelui este, de asemenea, inclusă în inci. Cu toate acestea, valorile individuale sunt date în fracțiuni de inch. Pentru țevile din oțel de tip Pipe, grosimile pereților sunt specificate în seria „Schedule”. Unele dimensiuni au fost convertite în gama de dimensiuni pentru camioane (STD, XXS). Trebuie remarcat faptul că valoarea programului, de exemplu 60, nu este fixă, ci depinde de diametrul exterior al țevii. În ceea ce privește țevile din oțel, grosimea pereților acestora a fost creată pe baza unor „măsurătorilor” precum SWG sau BWG. Conversia acestor valori în milimetri oferă o gamă suplimentară de grosimi ale pereților.
Dimensiunile țevilor din oțel în practică
Țevile din oțel pot avea dimensiuni diferite. Tipurile industriale au, de obicei, un diametru cuprins între câteva zecimi de milimetru și câțiva metri. Totul depinde de nevoile proiectului pentru care sunt achiziționate țevile.
În schimb, țevile utilizate la sistemele de apă din locuințe sunt de obicei de dimensiuni mai mici. Pentru instalații precum chiuveta, toaleta, bideul, cada de baie sau dușul, este suficientă o țeavă cu un diametru exterior de 21,3 mm sau 1/2 inch. În cazul în care instalația este destinată să evacueze apa de la mai multe dispozitive în același timp, merită să alegeți o țeavă puțin mai mare ( cel puțin 26,9 mm sau ¾ inch). Se recomandă ca diametrul exterior al țevii principale să fie de 33,7 mm sau un inch.
Atunci când se verifică dimensiunile țevilor din oțel, este de asemenea recomandabil să se acorde atenție parametrului de toleranță dimensională. Aceasta determină în ce măsură dimensiunile țevii vor fi afectate de o scădere sau o creștere a temperaturii.
În oferta noastră veți găsi o gamă largă de țevi din oțel cu diferite dimensiuni. Nu ezitați să ne contactați! Personalul nostru va fi bucuros să vă ajute cu selecția de țevi de oțel în funcție de cerințele dumneavoastră!
